前面，鯤騰機(jī)械小編對(duì)鋼包澆注料烘烤爆裂原因進(jìn)行了分析，如升溫速度過快，烘烤質(zhì)量不好，加水量偏大等都會(huì)引起鋼包烘烤爆裂，分析了造成鋼包澆注料烘包爆裂的原因，這里提出了幾點(diǎn)預(yù)防措施，也希望能夠幫助到大家。  

1、在烘烤前，須對(duì)工作區(qū)域及周圍環(huán)境打掃干凈，以防雜質(zhì)混入耐火材料，施工用工具和設(shè)備也應(yīng)保持清潔。  

2、為加強(qiáng)防潮而單獨(dú)包裝的添加劑，應(yīng)在攪拌過程中陸續(xù)不間斷地散撒進(jìn)攪拌機(jī)的拌和料中，不能成團(tuán)投入。  

3、準(zhǔn)確計(jì)量用水，穩(wěn)定加水量。  

4、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，減少物料之間摩擦產(chǎn)生的熱量，并對(duì)攪拌機(jī)做散熱處理。  

5、均勻布料，不能一盤料集中到一塊，應(yīng)由熟練工操作振動(dòng)棒，使用振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)緩慢插入料層，連續(xù)移動(dòng)，緩慢拔出，以防止留下孔洞和漏振，振動(dòng)棒不得與模具碰撞，襯體一般需連續(xù)振動(dòng)兩遍以上，直至表面泛漿、排氣較少和不沉降為止。  

6、鋼包澆注料拆模后表面較光滑，所以對(duì)其進(jìn)行表面粗糙處理，露出內(nèi)部氣孔，形成排水通道，便于水分充分排出。  

7、養(yǎng)護(hù)是為了給澆注料中的結(jié)合劑一個(gè)凝固和硬化時(shí)間，獲得足夠的初期強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)期間控制的關(guān)鍵是澆注料的濕度(應(yīng)保持濕潤(rùn))、養(yǎng)護(hù)溫度(應(yīng)在15~35℃)和時(shí)間。  

8、烘烤是在澆注料硬化后，將其中剩余的水蒸發(fā)出去，在高下促使燒結(jié)進(jìn)程，進(jìn)一步提高澆注體的物理性能，烘烤過程中主要控制的是升溫速率，一般為每小時(shí)15~35℃。  

洛陽(yáng)鯤騰機(jī)械設(shè)備有限公司專注鋼包烘烤器的生產(chǎn)與銷售，能快速、均勻地提高包內(nèi)襯的溫度，如果您有需要，歡迎聯(lián)系鯤騰機(jī)械詳詢。